TDR型非金屬材料全自動凍融試驗(yàn)機(jī)

簡   介
TDR型非金屬材料全自動凍融試驗(yàn)機(jī)
 本試驗(yàn)裝置是根據(jù)國標(biāo)GB/T3810.12-2006《陶瓷磚抗凍性的測定》、GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊抗凍性試驗(yàn)方法》、GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能抗凍性試驗(yàn)方法》及GB9966.1-2001《天然飾面石材抗凍性試驗(yàn)方法》進(jìn)行設(shè)計制造的。該設(shè)備具有高自動化，效率高 率，實(shí)時溫度曲線，狀態(tài)溫度曲線顯示，具有停電保持功能，操作簡單方便，運(yùn)行可靠。不進(jìn)行任何調(diào)整和監(jiān)視，自動完成“降溫——保溫——化霜——進(jìn)水——浸泡——泄水”等全過程。其材料絕大部分選用不銹鋼，制冷系統(tǒng)全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元件。
 
一、技術(shù)參數(shù)：
1 電源電壓：三相四線制（即AC380V、AC220V）
2 測溫精度：±0.2℃
3 控制精度：±2℃
4總功率：7.5kW
5降溫速率：接近并不超過20℃/h（適用于陶瓷磚試驗(yàn)）
   6 工作溫度：-20℃（－6℃~5℃，適用于陶瓷磚試驗(yàn)）
7設(shè)備外形尺寸：（長╳寬╳高）1900mm╳400mm╳1330mm
 
二、工作條件
1 環(huán)境溫度：0℃～40℃
2 環(huán)境相對濕度：大于85%。
3 周圍無震動、無腐蝕性介質(zhì)。
4 在堅固、平整的地面上放置。
 
三、工作過程及原理
本系統(tǒng)制冷機(jī)組采用室外機(jī)。主機(jī)采用風(fēng)冷降溫。達(dá)到設(shè)定溫度后，系統(tǒng)進(jìn)入保溫階段（保溫時間可設(shè)定）。在保溫過程中，當(dāng)溫度超出設(shè)定的控制范圍，壓縮機(jī)將自動啟動。到達(dá)保溫時間，系統(tǒng)進(jìn)入化霜階段進(jìn)行化霜（化霜時間可設(shè)定），之后浸泡進(jìn)水階段（浸泡時間可設(shè)定）。浸泡階段完成后，系統(tǒng)進(jìn)入泄水，等待階段（泄水時間與等待時間可設(shè)定），這個過程完成后系統(tǒng)進(jìn)入第二次循環(huán)（循環(huán)次數(shù)可任意設(shè)定）。如此往復(fù)運(yùn)行，直到試驗(yàn)完成（即循環(huán)次數(shù)等于設(shè)定次數(shù)）。
水槽溫度控制：系統(tǒng)上電，水槽溫度即進(jìn)入自動控制狀態(tài)。
 
四、外形機(jī)構(gòu)及電氣操作箱功能介紹
2 功能介紹
①  觸摸屏——按設(shè)定要求對冷凍箱溫度，水槽溫度進(jìn)行控制。
② “電源開”鍵——按下此鍵電氣控制部分得電，觸摸屏顯示試驗(yàn)操作界面。
③ “電源關(guān)”鍵——按下此鍵電氣控制部分失電，觸摸屏關(guān)閉，試驗(yàn)停止。
④ “水泵”鍵——系統(tǒng)處于‘手動允許’狀態(tài)時此鍵方起作用，按下此鍵可以檢查水泵是否正常工作。
3 電氣操作箱后部示意圖及功能介紹。
“重載連接器”——連接室外壓縮機(jī)組，散熱風(fēng)扇及壓縮機(jī)的高低壓保護(hù)開關(guān)。
 
五、設(shè)備的安裝
1 設(shè)備一共有二個包裝箱，用戶拆箱后按裝箱單逐一清點(diǎn)；
2 將設(shè)備置于堅固、平整的地面上；
3 將室外機(jī)安裝并固定好。
   4將主機(jī)和室外壓縮機(jī)組按圖示對接銅管，帶上鎖母（不能擰緊），按以下順序擰緊：
a）擰緊鎖母1，打開1號接頭的內(nèi)六方螺母，有制冷劑益出，排出銅管內(nèi)空氣，同時擰緊鎖母2，打開2號接頭的內(nèi)六方螺母；
b）擰緊鎖母3，打開3號接頭的內(nèi)六方螺母，有制冷劑益出，
排出銅管內(nèi)空氣，同時擰緊鎖母4，打開4號接頭的內(nèi)六方。
5 將重載連接器與主機(jī)連接好；
6 接好電源線（注：三相四線制，零線必須以設(shè)備所標(biāo)識的“N”線為準(zhǔn)）；
7 用不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線將設(shè)備可靠接地。
 
六、試驗(yàn)與操作
1 確認(rèn)接線無誤后將水槽注滿水（注：必須注滿）；被測式樣放入冷凍箱內(nèi)。
2 給設(shè)備送電，將箱體側(cè)門打開，把斷路器置“開”位置，按下電源開按鈕，此時觸摸屏應(yīng)有顯示。輕觸“進(jìn)入試驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入具體試驗(yàn)選擇菜單。輕觸“聯(lián)系我們”按鈕，顯示設(shè)備生產(chǎn)廠家名稱，地址以及技術(shù)咨詢，銷售電話，方便客戶聯(lián)系。
3 輕觸“自動試驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入自動試驗(yàn)界面。

s-3-10.jpg

自動試驗(yàn)：試驗(yàn)前先檢查試驗(yàn)狀態(tài)是否在“自動允許”s-3-11.jpg可通過s-3-12.jpg 來切換，否則自動試驗(yàn)將無法進(jìn)行。自動試驗(yàn)降溫方式分為直接降溫和程序段降溫，制冷溫度顯示分為“PV”實(shí)際溫度顯示和“SV”跟蹤溫度顯示s-3-13.jpg。點(diǎn)擊s-3-14.jpg開始試驗(yàn)，當(dāng)“PV”與“SV”顯示溫度值超出制冷溫度偏差，壓縮機(jī)啟動開始制冷，當(dāng)“PV”顯示溫度與“SV”顯示溫度相同或“PV”顯示溫度小于“SV”顯示溫度時，壓縮機(jī)停止制冷，試驗(yàn)將會根據(jù)參數(shù)設(shè)定要求自動完成“降溫——保溫——化霜——進(jìn)水——浸泡——泄水——等待”工作過程，無需人工干預(yù)。試驗(yàn)過程中若要停止試驗(yàn)可點(diǎn)擊s-3-15.jpg按鈕，試驗(yàn)便會終止。試驗(yàn)開始后，可點(diǎn)擊s-3-16.jpg按鈕，可進(jìn)入曲線顯示界面：分別顯示實(shí)時溫度曲線和溫度狀態(tài)曲線。溫度狀態(tài)曲線通過點(diǎn)擊繪圖按鈕顯示在觸摸屏上，點(diǎn)擊清除按鈕可將圖形清除。自動試驗(yàn)結(jié)束后點(diǎn)擊循環(huán)復(fù)位按鈕清楚循環(huán)次數(shù)。

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曲線顯示界面


4輕觸“手動試驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入手動試驗(yàn)界面。

s-3-18.jpg
                         手動試驗(yàn)界面

點(diǎn)擊s-3-19.jpg按鍵，將試驗(yàn)狀態(tài)切換到“手動允許”, s-3-20.jpg手動試驗(yàn)方可進(jìn)行。手動試驗(yàn)操作主要以下2種。
浸泡試驗(yàn)：試驗(yàn)前可先將被測式樣放入試樣架上提前浸泡。設(shè)定好浸泡所需時間s-3-21.jpg，點(diǎn)擊“水泵啟動”按鈕，水泵啟動向箱體中打水，當(dāng)浸泡時間顯示s-3-22.jpg到達(dá)設(shè)定值時，浸泡試驗(yàn)結(jié)束。
制冷試驗(yàn)：點(diǎn)擊“壓縮機(jī)啟動”按鈕，可直接對被測式樣進(jìn)行制冷。點(diǎn)擊“壓縮機(jī)停止”按鈕，試驗(yàn)停止。
 
5 合上冷凍柜上蓋，將所需試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)置好（見附表1），一般試驗(yàn)參數(shù)出廠時已經(jīng)設(shè)置好，為了保證設(shè)備正常運(yùn)行用戶不要隨意更改參數(shù)。若要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，點(diǎn)擊s-3-23.jpg按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。修改相應(yīng)選項(xiàng)會彈出小鍵盤來進(jìn)行所需參數(shù)的設(shè)置。
  （2，3段降溫速率為零時，程序段運(yùn)行將跳過該段直接運(yùn)行下一段）

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         小鍵盤

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參數(shù)設(shè)置界面

6 遇中途停電，再次恢復(fù)供電時，由于控制系統(tǒng)具有停電記憶，只要按下“電源開”按鈕即可。
7 遇異常情況或緊急情況時，按下“電源關(guān)”按鈕或直接將“總電源開/關(guān)”置“關(guān)”位置。通知維修人員進(jìn)行檢修或與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
 
七、試驗(yàn)工作狀態(tài)指示
1 降溫過程：“PV”溫度顯示隨“SV”溫度顯示變化，超差壓縮機(jī)啟動
2 保溫時平臺運(yùn)行時間1，2，3顯示；
3 化霜時化霜時間顯示；
4 浸泡時浸泡時間顯示；
5 泄水時泄水時間顯示；
6 等待階段等待時間顯示；
只需觀察觸摸屏各運(yùn)行狀態(tài)顯示就可以知道設(shè)備目前處于何種工作階段。
 
八、注意事項(xiàng)
1 設(shè)備拆包裝箱后，需按裝箱單逐一清點(diǎn)；
2 設(shè)備必須放置在緊固、平整的地面上；
3 用不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線將設(shè)備可靠接地;
4 水槽內(nèi)必須注滿水，水位不夠嚴(yán)禁啟動設(shè)備運(yùn)行；
5 為避免進(jìn)、泄水管口堵塞，須定期清理試樣箱；
6 為防止人身事故發(fā)生，排除故障或檢修儀器時，必須切斷電源，維修人員進(jìn)行檢修。
 
九、常見故障及排除方法
1 上電后，設(shè)備無法運(yùn)行，觸摸屏無任何顯示。
故障原因 ①保險燒斷；
②變壓器損壞；
③“電源開”鍵損壞；
④繼電器或接觸器損壞。
排除方法 ①更換同型號的保險芯；
②更換同型號的變壓器；
③更換同型號按鈕；
④更換同型號的繼電器或接觸器。
2 溫度已到達(dá)設(shè)定溫度，壓縮機(jī)一直不停機(jī)。
故障原因 ①可編程控制器損壞；
②表內(nèi)參數(shù)設(shè)置錯誤。
排除方法 ①更換同型號的可編程控制器；
②參照附表重新設(shè)置參數(shù)。
3 設(shè)備處于手動允許狀態(tài)，按下“水泵”按鈕水泵不啟動。
故障原因 ①按鈕損壞；
②接觸器損壞；
③線頭松動或脫落；
④水泵電機(jī)損壞；
⑤水泵電機(jī)啟動電容損壞。
排除方法 ①更換同型號按鈕；
②更換同型號接觸器；
③緊固松動的線頭、接好脫落的線頭；
④更換同型號水泵電機(jī)；
⑤更換同型號的啟動電容。
4壓縮機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度始終降不下去。
故障原因 ①電源線反接；
②制冷劑缺失；
排除方法 ①調(diào)整電源線相序；
②檢查是否有泄漏情況，將設(shè)備抽真空并保持一段時間，重新加入制冷劑（2.5kg，制冷劑型號404A或502）。
 
十、保修時間及保修內(nèi)容
1 用戶購置本設(shè)備，制造廠負(fù)責(zé)保修一年，保修時間自設(shè)備運(yùn)抵用戶所在地口岸算起。
2 保修內(nèi)容
①屬制造問題，無條件修理；
②屬運(yùn)輸上造成損壞，用戶可向運(yùn)輸部門索取賠償；
③屬用戶使用不當(dāng)造成的損壞，由用戶負(fù)責(zé)，制造廠可以派人修理，但要收取一定的費(fèi)用。

參數(shù)設(shè)置如下
附表1

1段降溫速率
2.5s
   3.3s   陶瓷磚試驗(yàn)
平臺1目標(biāo)值
0℃
-5℃    陶瓷磚試驗(yàn)
平臺1運(yùn)行時間
3min
15min    陶瓷磚試驗(yàn)
2段降溫速率
3.0s
   0s，第二段不運(yùn)行
平臺2目標(biāo)值
-12℃
速率為0不運(yùn)行
平臺2運(yùn)行時間
3min
速率為0不運(yùn)行
3段降溫速率
3.3
   0s，第三段不運(yùn)行
平臺3目標(biāo)值
-20℃
速率為0不運(yùn)行
平臺3運(yùn)行時間
120min
速率為0不運(yùn)行
化霜時間
8min
  5min   陶瓷磚試驗(yàn)
浸泡時間
120min
  7min   陶瓷磚試驗(yàn)
泄水時間
30min
 20min   陶瓷磚試驗(yàn)
等待時間
10min
 10min   陶瓷磚試驗(yàn)
循環(huán)次數(shù)
5次
 100次  陶瓷磚試驗(yàn)
水槽溫度設(shè)置
15℃
 
水槽溫度偏差
5.0
 
制冷溫度偏差
1.0
注     意
電源不能反接，否則導(dǎo)致設(shè)備不能制冷，這狀態(tài)下長時間運(yùn)行會造成設(shè)備的損壞。安裝時特別注意，如果反接可將電源相序調(diào)換，直到正確為